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立本刀具告訴你金剛石車(chē)刀的工作原理

發(fā)布時(shí)間:2015-07-14 13:12:55
    工件旋轉,金剛石車(chē)刀在平面內作直線(xiàn)或曲線(xiàn)移動(dòng)的切削加工。車(chē)削通常在車(chē)床上進(jìn)行,用以加工工件的表里圓車(chē)削柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。車(chē)削表里圓柱面時(shí),車(chē)刀沿平行于工件旋轉軸線(xiàn)的方向運動(dòng)。車(chē)削端面或堵截工件時(shí),車(chē)刀沿垂直于工件旋轉軸線(xiàn)的方向水平運動(dòng)。假如車(chē)刀的運動(dòng)軌道與工件旋轉軸線(xiàn)成一斜角,就能加工出圓錐面。車(chē)削成形的反轉體外表,可選用成形刀具法或刀尖軌道法。車(chē)削時(shí),工件由機床主軸股動(dòng)旋轉作主運動(dòng);夾持在刀架上的車(chē)刀作進(jìn)給運動(dòng)。切削速度v是旋轉的工件加工外表與車(chē)刀觸摸點(diǎn)處的線(xiàn)速度(米/分);切削深度是每一切削行程時(shí)工件待加工外表與已加工外表間的垂直距離(毫米),但在堵截和成形車(chē)削時(shí)則為垂直于進(jìn)給方向的車(chē)刀與工件的觸摸長(cháng)度(毫米)。進(jìn)給量表明工件每轉一轉時(shí)車(chē)刀沿進(jìn)給方向的位移量(毫米/轉),也可用車(chē)刀每分鐘的進(jìn)給量(毫米/分)表明。用高速鋼車(chē)刀車(chē)削通常鋼材時(shí),切削速度通常為25~60米/分,硬質(zhì)合金金剛石車(chē)刀可達80~200米/分;用涂層硬質(zhì)合金車(chē)刀時(shí)最高切削速度可達300米/分以上。
    車(chē)削通常分粗車(chē)和精車(chē)(包括半精車(chē))兩類(lèi)。粗車(chē)力求在不下降切速的條件下,選用大的切削深度和大進(jìn)給量以進(jìn)步車(chē)削功率,但加工精度只能達IT11,外表粗糙度為Rα20~10微米;半精車(chē)和精車(chē)盡量選用高速而較小的進(jìn)給量和切削深度,加工精度可達IT10~7,外表粗糙度為Rα10~0.16微米。在高精度車(chē)床上用精密修研的金剛石車(chē)刀高速精車(chē)有色金屬件,可使加工精度達到IT7~5,外表粗糙度為Rα0.04~0.01微米,這種車(chē)削稱(chēng)為鏡面車(chē)削。假如在金剛石車(chē)刀的切削刃上修研出0.1~0.2微米的凹、凸形,則車(chē)削的外表會(huì )發(fā)生高低極微而擺放整齊的條紋,在光的衍射效果下出現錦緞般的光澤,可作為裝飾性外表,這種車(chē)削稱(chēng)為虹面車(chē)削。車(chē)削加工時(shí),假如在工件旋轉的一起,車(chē)刀也以相應的轉速比(刀具轉速通常為工件轉速的幾倍)與工件同向旋轉,就可以改動(dòng)車(chē)刀和工件的相對運動(dòng)軌道,加工出截面為多邊形(三角形、方形、棱形和六邊形等)的工件。假如在金剛石車(chē)刀縱向進(jìn)給的一起,相對于工件每一轉,給刀架附加一個(gè)周期性的徑向往復運動(dòng),就可以加工凸輪或別的非圓形斷面的外表。在鏟齒車(chē)床上,按類(lèi)似的作業(yè)原理可加工某些多齒刀具(如成形銑刀、齒輪滾刀)刀齒的后刀面,稱(chēng)為鏟背。